经过探访询问特氟龙喷涂厂家可以得知，喷涂作业往往利用了高温烘烤的技术。但是在这个过程很可能会在物体表面发现存在残留胶和溢流胶，这显然不符合精工打造特氟龙喷涂的要求。当一个厂家遇到这样的问题，该如何去除特氟龙喷涂过程中的残留胶？

一、控制喷涂质量来去除残留胶

当聚四氟乙烯胶带通过特氟龙喷涂机涂布辊涂布得到半成品之后，通常需要让半成品在复卷后休息，这段休息时间是为了保障胶水和基材能够在自然状态下结合，如果固化的质量不够好，复卷时就会被切断然后残留的胶水就会出现。因此如果特氟龙喷涂生产过程中出现了的残留胶水现象，就需要取出异形工件并将其单独存放，然后增加对在线生产产品的检测，通过一段时间或数量的不良统计，从而分析残留胶率的百分比，以此为依据来控制喷涂的质量。当然也可以根据这批产品的检验实际情况再分析细致的根源，避免在之后的生产过程中出现类似现象。

二、控制温度来减少残留胶的出现

经过反复的特氟龙喷涂实验可以发现，如果喷涂过程中用到的温度过高，就会在工艺要求范围内残留胶水，因此可以得知当喷涂过程中出现残留胶时，意味着喷涂机器的温度传感器不再正常。所以想要去除特氟龙喷涂过程中的残留胶，就需要检测温度传感器，如果传感器有问题就及时的维修，但如果传感器无问题就需要控制喷涂过程中的温度。

残留胶的存在会影响产品的对外销售数量，所以当工业特氟龙喷涂过程中出现了残留胶现象，就需要及时的采取措施对其进行合理的解决。常用的解决方法有两种，一种则是控制喷涂的质量来去除残留胶，另一种是通过控制喷涂过程中的温度来减少残留胶的出现。