经过特氟龙喷涂‍之后，产品会有不粘性、耐热性、抗磨损性以及耐热性等多种优良的性能，所以，现在很多产品在生产的时候都会采用这种喷涂技术，就连很多模具都会使用这种喷涂技术。那么，模具表面喷涂特氟龙的时候需要注意哪些事情呢？

第1.注意先脱脂

如果是新模具，由于模具在加工组装之后型腔内会有大量的防锈油脂，在喷涂特氟龙之前要注意先将这些防锈油脂都清洗干净。如果是是对旧模具做喷涂处理，那么要将原来的特氟龙涂层也要先清理干净，需要注意的是，特氟龙具有很稳定的化学性，不会溶解于常用的溶剂当中，所以不能用化学的方法来清洗，而应该将其放在四百五十摄氏度的高温下烘烤四个小时，以便顺利达到特氟龙层脱脂的目的。

第2.注意控制好固化

高温固化是决定特氟龙涂层质量好坏的一个关键性工序，涂层的固化深度不够，那么就会导致涂层的粘接强度低，使用过程中容易出现涂层破裂或脱落的情况。但是，涂层固化的太深，又会导致涂层老化，不仅容易出现破裂和脱落，还很容易产生烧结现象，使模具出现缩孔腐蚀的现象，这样一来，模具就会因为表面变得十分粗糙而报废。另外，固化的速度如果太快，涂层表面会过早收缩，造成鼻孔结构，毛细内压加高，导致涂层破裂。所以，在喷涂特氟龙的时候要特别注意这个工序。

尽管特氟龙喷涂‍之后能够让模具变得更好用，但是如果在喷涂特氟龙的过程中没有注意先将模具型腔内的防锈油脂清洗干净就会对特氟龙涂层的质量产生影响，另外，还需要注意控制好特氟龙涂层的固化深度、温度以及时间，避免因为固化问题而导致模具报废。